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塑料造粒机分流锥的制造工艺及注意事项

  塑料造粒机分流锥的制造工艺及注意事项
  分流锥的结构如图2-38所示。图中锥长L=(1-1.5)D,式中D为管坯直径;锥角α≤60°应用较多,如果熔料黏度较低时,为了缩小模具结构尺寸,锥角α值可大于60°。
  (1)分流锥功能 分流锥是成型模具中首先与熔融料接触的零件。熔融料从机筒内径多孔板挤出后进入模具腔内,分流锥把熔融料分成环状筒管,经过分流锥后流向模具出口,同时筒管的壁厚逐渐变薄。
  (2)分流锥制造工艺顺序
  ①用45钢锻造分流锥毛坯成型,留出5-7mm加工余量。
  ②毛坯经正火处理。
  ③粗车各部,留出精车余量。
  ④调质处理,HB=235-275。
  ⑤精车各部至图纸尺寸要求,锥面粗糙度Ra应不大于0.32μm。
  (3)分流锥使用注意事项
  ①分流锥精加工时,锥面、连接螺纹和端面A要在一次装夹中完成。
  ②拆卸清理模具时,注意不许划伤锥面,不允许用手锤等硬物撞击锥面;发现锥面有沟痕或凸凹坑时要及时修磨平整光滑。
  ③分流锥、支架和芯棒连接后的工作面要在同一个中心线上,连接处不允许有缝隙;平面连接处要光滑过渡,不允许有滞留熔料流动凸台处。
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