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塑料造粒机的脱模机构简介

  塑料造粒机的脱模机构简介
  和注射模相似,压缩模推出脱模的动力也常有机动式、气功式、手动式三种。
  (一)固定式压缩模的脱模机构
  固定式压缩模的脱模机构与注射模大同小异,同样有上推出、下推出、推杆、推板、推管推出等简单脱模、二次脱模、双脱模。压力机有的带推顶装置也有的不带推顶装置,对不带推顶装置的压力机可利用开模动作推出塑料制件。对带有推顶装置的压力机其顶杆与压缩模脱模机构的连接方式采用间接或直接连接的方式,它的工作原理比较简单,这里不再重复。
  (二)半固定式压缩模的脱模机构
  半固定式压缩模一般都是将上模或下模的一部分固定于上横梁或下工作台,另一部分可从压力机内移进移出,以进行塑料制件的脱模或嵌件的安装。下面介绍两种常用半固定式压缩模的脱模方法。
  (1)上模不固定的压缩模如图11-14所示,又称抽屉式压缩模,开模后塑料制件留于活动凸模5上,用拉手6沿导滑板把抽屉式抽模板1拉出模外取出塑料制件,然后再把活动抽模板送回模内。
  (2)下模不固定的压缩模如图11-15所示为典型的模外液压推顶脱模机构。通常要在压力机工作台旁边设置一种通用的推出脱模装罝。当压缩模上下分型后,塑料制件滞留在下模,人工将下模移到推出工作台匕,依緙推出液压缸推出塑料制件,待清理和安放嵌件后,将下模觅新送问模内。
  采用机外推出脱模的优点是放置嵌件、活动镶件以及加料和清理型腔都比较方便,操作比较安全。但劳动强度大,模具温度波动大,热损失也大。
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